炭素繊維複合チューブ
カーボンファイバー チューブは、プリプレグ材料の層で作られており、通常、1 層あたりの厚さは約 0.006 インチです。層の数を変更したり、異なるプリプレグの厚さを組み合わせたりすることで、実質的に任意の厚さを作成できます。ロール巻きされたカーボンファイバー チューブは、任意の長さで販売したり、無駄を避けるためにカスタマイズしたりできます。
業界で認知されたカーボン複合チューブのメーカーとして、当社はさまざまな業界や用途向けに軽量で高性能のカーボン複合チューブを幅広く提供できます。{0}などの最も人気のある複合材料を選択します。カーボンファイバー、グラスファイバーそしてケブラーを通じてチューブを製造するロール-包装、引抜成形そしてフィラメントワインディングプロセス 。
製作可能なチューブの形状
図面に応じてカスタマイズが可能です。








当社を選ぶ理由
Xinbo Composite は 2005 年に設立され、優れた設備、高度な技術、優れた製品品質を備え、急速に成長し、中国の複合製品の大手サプライヤーになりました。当社は ODM/OEM およびカスタマイズされたサービスを受け入れます。お客様は競争力のある価格と優れたアフターサービスで当社のワンストップ ソリューションを入手できます。-
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炭素繊維複合チューブの特徴
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カーボンファイバーは、高強度、軽量、耐食性を備えているため、さまざまな用途で人気のある材料の選択肢です。
高い強度と剛性:炭素繊維複合チューブの主な特徴の 1 つは、高強度と高剛性です。最適な構造を実現するために、カーボンファイバーのレイアップ方向を 0 度、90 度、+/{6}}45 度で設計します。高い強度と優れた耐ねじれ力を兼ね備えているため、航空宇宙産業や自動車産業にとって理想的な選択肢となります。
軽量:知られているように、カーボンファイバーはスチールよりも硬いですが、アルミニウムよりは軽いです。したがって、カーボンファイバー材料を使用してカーボンファイバー自動車部品を製造することは非常に良い選択肢です。
耐腐食性 :カーボンファイバーは耐腐食性が高く、湿気、化学薬品、極端な温度にさらされても錆びたり酸化したりしません。このため、屋外や海洋用途に特に適しています。
低熱膨張:カーボンファイバーは熱膨張係数が低いため、温度変化に対する寸法変化が最小限です。
優れた耐疲労性:カーボンファイバーのユニークな構造により、疲労破壊を起こすことなく繰り返しの負荷に耐えることができるため、顧客が性能を要求する場合に人気の選択肢となっています。
カーボンコンポジットチューブ 幅広い業界で使用されています。

ドローンとUAV

レーシングパドル

撮影機材

バイクパーツ

ロボットアーム

検出と測定
カーボンファイバー チューブは軽量、強度、耐食性に優れた素材であるため、さまざまな用途に最適です。{0}このエッセイでは、カーボンファイバーチューブの主な用途のいくつかと、それがもたらす利点について説明します。
航空宇宙産業
カーボンファイバー チューブは、強度対重量比が高いため、航空宇宙産業で広く使用されています。{0}{1}}これらは航空機のフレーム、胴体、翼の部品の製造に利用されています。さらに、炭素繊維チューブは極端な温度や圧力に耐えることができるため、衛星部品の製造にも使用されます。
自動車産業
自動車産業では、高性能車両の製造にカーボンファイバー チューブが使用されています。-これらは、シャーシ、ボディパネル、その他の構造コンポーネントの構築に使用されます。自動車製造におけるカーボンファイバーチューブの使用により、車両の重量が軽減され、燃料効率の向上とパフォーマンスの向上につながります。
スポーツおよびレクリエーション用品
カーボンファイバーチューブは、自転車のフレーム、ゴルフクラブ、釣り竿、テニスラケットなどのスポーツおよびレクリエーション用品の製造にも使用されます。この材料の軽量かつ高強度の特性により、パフォーマンスと耐久性が向上するため、これらの用途に適しています。
建設・土木
建設および土木分野では、橋、トンネル、建物などのコンクリート構造物の補強に炭素繊維チューブが使用されています。チューブはコンクリート内に埋め込まれているため、強度と耐久性が向上します。このアプリケーションは、地震やハリケーンなどの自然災害が発生しやすい地域で特に有益です。
医療機器
カーボンファイバーチューブは、インプラント、補綴物、手術器具などの医療機器の製造に使用されます。この材料の生体適合性、強度、耐食性により、これらの用途に適した選択肢となります。さらに、カーボンファイバーチューブはさまざまな形状に成形できるため、特定の医療ニーズに合わせてカスタマイズすることができます。
エネルギー産業
エネルギー産業では、風力タービンのブレードやソーラー パネルのサポートの構築にカーボンファイバー チューブが使用されています。この材料の軽量かつ高強度特性は、再生可能エネルギー インフラの効率と耐久性に貢献するため、これらの用途に最適です。
結論として、カーボンファイバー チューブには、高い強度対重量比、耐食性、生体適合性など、数多くの利点があります。{0}{1}その結果、航空宇宙、自動車、スポーツ、建設、医療機器、エネルギーなどのさまざまな業界で広く使用されています。
チューブ・チューブ製品の製造工程
特性に応じて今すぐ選択してください。
ロールラッピング-
ロールラッピングとは、あらかじめエポキシ樹脂を含浸させたプリプレグ繊維材料を使用して製品を仕上げることを意味します。プリプレグ材料は異なる配向の層に切断され、これらの層をマンドレル上に巻き付けます。その後、プラスチックフィルムを使用してマンドレルとプリプレグを包み、エポキシ樹脂を含ませ、硬化中に層を圧縮します。硬化が完了したら、完成したチューブの中心からマンドレルを取り外します。これをロールラッピングプロセスと呼びます。
01
フィラメントワインディング
ロールラッピング工程と同様に、フィラメントワインディング工程用の製造用マンドレルもあります。フィラメント ワインディングは、事前にプログラムされたロボット アームがエポキシ樹脂を含浸させた繊維の束を回転マンドレルに塗布するプロセスです。-
所望の厚さのレイアップが完成したら、マンドレルをオーブンに入れて硬化させます。硬化プロセス後、マンドレルを取り外し、フィラメントワインディング中空チューブを残します。
02
引抜成形
引抜成形は比較的低コストですが、効率の高い生産プロセスです。引抜成形は、乾燥した連続繊維を樹脂浴に通してからダイに通して引き抜くプロセスです。ダイには 2 つの目的があります。1 つは、濡れた繊維の束を、作成したい形状に強制的に適合させることです。次に、金型が加熱されているため、樹脂が硬化して繊維の束が最終形状に設定され、引抜成形プロセスから最終製品が得られます。
03
金型プレス
炭素繊維金型プレスプロセスは、ハンドレイアッププロセスの一種、{0}}低圧成形-に属します。炭素繊維プリプレグを上金型と下金型の間に置き、金型を油圧成形テーブル上に置きました。樹脂を硬化させるために一定時間高圧をかけた後、炭素繊維製品が除去されます。金型プレスプロセスは、高効率、高品質、高寸法精度、環境への影響が少ないなどの利点があります。
04
よくある質問

01.あなたはメーカーですか、それとも貿易業者ですか?
02.どのようなチューブを製造できますか?
03.チューブの製造プロセスは何通りありますか?
04.カーボンファイバーチューブのみの製造は可能ですか?
05.見積もりを取るには何を伝えればいいですか?
06.チューブに穴あけはできますか?
07. 角管、角管の場合、角が真っ直ぐになるように製作しますか?
08. 伸縮自在のカーボンファイバーチューブは作れますか?
09. カーボンファイバーチューブとアルミニウムインサートをどのように接続しますか?
10. さまざまな製品の納期はどれくらいですか?
11. カーボンファイバーチューブの品質に対する保証は何ですか?
カーボンファイバーチューブ
当社のチューブはすべて、内径と同等の校正済みの内側コアから始まり、その上にファイバーの他のすべての層を配置して、複合チューブの望ましい厚さを実現します。構成材料とその配置、繊維の角度に基づいて、各用途のすべてのニーズをより適切に満たすためのさまざまな設計を提供できます。
以下に示されているチューブは円筒形ですが、ご要望に応じて、円錐形、わずかに楕円形、正方形、長方形、六角形、さまざまな厚さ、または特別なカーボンファイバーを追加したものもご利用いただけます。カーボンチューブの表面仕上げはUDまたは3Kがあり、後処理として外面の研磨や塗装も可能です。
非導電性ガラス繊維チューブ-
ご要望に応じて、さまざまな厚さのガラス繊維チューブを製造できます。カーボンチューブと比較して、グラスファイバーチューブはより柔軟で、大きな曲げにも耐えることができ、明らかに価格が低くなります。グラスファイバーチューブも非導体であり、非常に優れた絶縁耐力と低い熱膨張を示します。-
XINBO COMPOSITEは中国のトップレベルのチューブメーカーの1つであり、専門的なスキルにより、高強度で高品質のチューブを生産できます。お客様のご要望に応じて製品をカスタマイズすることもできます。
















