小型・中型ロケットの開発に注力する世界的な航空宇宙企業は、メリーランド州のニュートロンロケット生産ラインに、同種としては最大の自動繊維配置機の設置を開始したと発表した。自動繊維配置機は、最大規模の繊維配置機を自動で生産することができる。炭素複合材歴史上のロケット構造。
この特注ロボット装置は重量99トン、高さ12メートル。ワシントンDCの会社が製造し、メリーランド州の宇宙構造物複合施設への設置が始まった。この新しい機械は、長さ28-メートルの中間段とフェアリング、直径7-メートルの第1段タンク、直径5-メートルの第2段タンクパネルなど、ニュートロンロケットの大型複合構造物の製造をすべて自動化する。
中性子ロケットは、そのユニークな再利用特性により、部品製造に対する要求が非常に高い。この自動ロボットは、100メートル/分の速度で連続炭素繊維複合材を敷設できる。AFPマシンには、積層炭素複合材全体の小さな欠陥を見つけ、マシンが次の層の敷設を開始する前にオペレーターに問題を通知できる、完全自動リアルタイム検出システムも装備されている。
ニュートロンの炭素複合構造が本格生産に入ると、自動化された機械により、生産プロセス中に 150,000 時間以上の製造時間が節約されると予想されます。
同社は次のように述べている。「当社は、飛行実証済みの炭素複合材技術、付加製造、自律ロボット技術を組み合わせて、大型航空宇宙部品の設計と製造を行います。これにより、ニュートロンの打ち上げリズムが維持されるだけでなく、当社の炭素複合材構造の宇宙船をサポートしてくれた顧客に恩返しをすることができます。当社は次世代のロケットを生産します。」
AFPマシンは、より小型の中性子を生成するためにも使用される。炭素複合構造、エレクトロンロケットの第1段、および宇宙船構造パネルと部品、太陽電池パネル基板、炭素複合材燃料タンクなどを含むその他の炭素複合材宇宙船構造、および航空宇宙産業向けのカスタマイズ製品。
