最近、会社は5年間の研究と厳密なテストの後、環境に優しい炭素繊維熱可塑性を確認したことを発表しました。 複合材料 空飛ぶ自動車の生産に使用される製造技術。
物質的な特徴：炭素繊維熱可塑性複合材料の主な利点は、リサイクル可能で非毒性があり、炭素繊維エポキシ複合材料よりも環境への影響が少ないことです。炭素繊維エポキシ複合材料製造プロセス中に廃棄物を生成し、リサイクルが困難です。炭素繊維の熱可塑性複合材料を使用する場合、トリミングまたは廃棄物はすぐに非構造成分にリサイクルでき、製造プロセスの廃棄物を効果的に排除できます。
製造技術： 会社のCEO兼デザイナーは、数十年にわたってレーシングカーなどの高性能車両で広く使用されている軽量で非常に強力な複合材料が広く使用されていると述べました。ボーイングやエアバスなどの大規模なメーカーは、8年以上にわたって航空機で熱可塑性複合材料を使用しています。過去5年間の研究とテストで、同社は飛行車の主要な構造に使用できる高度な炭素繊維複合材料を発見しました。複合材料チームは、異なる温度で何度も材料をテストし、このすべてのコンポジット飛行車両の使用に自信を持っています。
生産効率：同社の複合材料コンサルタントは、炭素繊維熱可塑性材料を使用すると、会社がほぼ半分のコストと8倍の速さで部品を生産できると述べています。コンサルタントは、Composite Aircraft Manufacturingで35年以上の経験があり、Icon AircraftおよびAmazon Droneプログラムでさまざまなリーダーシップの役割を果たしてきました。彼は、20を超える航空機の設計といくつかの防衛関連プロジェクトに関与しており、複合機体の製造に関連する8つの特許を保持または保留中です。
技術的な利点：炭素繊維熱可塑性コンポジット自動化された部品製造技術の進歩により、空飛ぶ車の生産は大幅に簡素化され、生産コストと時間が大幅に削減されます。
