当社の引抜成形製品には、カーボンファイバーロッド、カーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーストリップ、特殊な形状のプロファイルが含まれており、これらの製品はさまざまな色のグラスファイバー材料で製造することもできます。
当社では、お客様向けに軽量で剛性の高いカーボンファイバー形状を製造するために、標準弾性カーボンファイバーを選択しています。一方向の繊維配向により、製品に驚異的な直線強度が提供されます。
特性を改善するために、表面に軽いガラススクリムやグラスファイバーフェルトを覆うことができます。
製品説明
製品 | 炭素繊維の形状 |
材料 | カーボンファイバー |
表面 | スムーズ |
形状・サイズ | 図面によると |
外径公差 | ±0.2mm |
最大長さ | 10M、カスタマイズ可能 |
繊維含有量 | > 60% |
樹脂含有量 | < 40% |
色 | カスタマイズ可能 |
製造工程
押出プロセスでは、ロールから繊維を連続的に引き出し、その後、マトリックス材料 (通常はエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂) で湿らせます。その後、加熱された金型を通して引き抜かれ、プロファイルの形状が決まります。樹脂の重合はダイ内で行われ、理論的にはダイの直径に対応する直径と無限の長さを備えた剛性のプロファイルを形成します。押出成形プロセスにより、正確な設計と測定制御、完全に整列した繊維、滑らかな表面が保証されます。この技術は、あらゆる種類の繊維または繊維の種類の組み合わせに適しています。繊維の含有量を多くすることが可能であり、これによりプロファイルの比剛性と強度を高くすることが可能になります。-シリアル特性とプロセスの制御性により、優れた価格/品質比が保証されます。
繊維:東レT700または同等強度繊維 |
引張強さ:4900MPa |
引張弾性率 : 230 Gpa |
繊維含有量 : > 60% |
樹脂含有量: < 40% |
利点 | 応用 |
1. 滑らかな表面 2. 高剛性 3. 耐腐食性- 4. 低い熱膨張率 5. 繊維密度が低い 6.耐疲労性に優れ、価格も経済的 | - フレームワーク - 航空宇宙ビーム - 安全性と保護 - サポート構造 |
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